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伴熱的設(shè)計(jì)
電伴熱設(shè)計(jì)的規(guī)范主要考慮到管道或儲(chǔ)罐保溫防凍電伴熱的選型設(shè)計(jì)、電伴熱系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)。電伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的規(guī)范直接影響著電熱帶保溫防凍系統(tǒng)的后續(xù)使用,不規(guī)范的電伴熱設(shè)計(jì)會(huì)直接或間接導(dǎo)致后期電伴熱發(fā)熱不良或直接不發(fā)熱的情況,為避免類似情況的發(fā)生,今天來(lái)了解電伴熱系統(tǒng)的規(guī)范設(shè)計(jì)。
一:電熱帶選型對(duì)設(shè)計(jì)思路的影響,電熱帶種類的認(rèn)識(shí)。
①:串聯(lián)式電熱帶(電伴熱設(shè)計(jì)型號(hào)要讀懂)
串聯(lián)電熱帶在每根電阻絲上有兩層聚四氟乙烯基樹脂(鐵弗龍樹脂TEFLON-RESIN)絕緣材料,以及兩根發(fā)熱電阻絲。它還可以在周邊添加不銹鋼加固網(wǎng)。該電熱帶具有良好的絕緣性,耐化學(xué)性和耐腐蝕性。它重量輕,易于構(gòu)造。它可用于2區(qū)的防爆危險(xiǎn)區(qū)域。然而,這種類型的電熱帶根據(jù)其長(zhǎng)度的長(zhǎng)度改變其傳輸功率?,F(xiàn)場(chǎng)施工管道的實(shí)際長(zhǎng)度通常不同于管道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。因此,在鋪設(shè)電熱帶之前,必須仔細(xì)驗(yàn)證加熱帶的輸電功率和現(xiàn)場(chǎng)管道的實(shí)際長(zhǎng)度。這是選擇這種電加熱的不便之處。
并聯(lián)型電加熱帶具有普通型和加強(qiáng)型。增強(qiáng)電熱帶由普通電熱帶外層的一層絕緣材料制成。它具有高機(jī)械強(qiáng)度和強(qiáng)耐腐蝕性。但是,導(dǎo)熱率略低于普通電熱帶的導(dǎo)熱率。它適用于埋藏或腐蝕性氣體。
產(chǎn)品特點(diǎn)功能:
a。每單位長(zhǎng)度的功率相等,溫度不能自行調(diào)節(jié)。使用時(shí)不要超過(guò)電熱產(chǎn)品的最高耐熱溫度,否則會(huì)導(dǎo)致電熱絕緣材料的早期變質(zhì)或損壞。
b。由于單位長(zhǎng)度功率相等,可在現(xiàn)場(chǎng)自由切割,施工方便,但應(yīng)避免電加熱交叉。
c。為確保加熱效果,應(yīng)盡可能與恒溫器一起使用。電源盒中的開關(guān)具有過(guò)載,短路和漏電保護(hù)功能。當(dāng)表面溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),恒溫器可以發(fā)信號(hào)或跳閘電源開關(guān)。
d。電熱帶的加熱長(zhǎng)度可根據(jù)單點(diǎn)電源,單向輸出或雙向電源雙向輸出設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。不同廠家的最大允許伴熱長(zhǎng)度,不同型號(hào)和規(guī)格的發(fā)熱電纜是不同的,應(yīng)符合制造商的產(chǎn)品說(shuō)明。
串聯(lián)式電熱帶結(jié)構(gòu)圖
并聯(lián)型電熱帶又稱恒功率型電熱帶。這種類型的電加熱可以避免串聯(lián)電加熱帶的設(shè)計(jì)的不便。并聯(lián)型電熱帶分為單相電源和三相電源模式。
單相并聯(lián)型電熱帶涂在兩根平行的電源線上,涂有樹脂,具有良好的電絕緣性能和耐熱性和柔韌性,并纏繞在發(fā)熱的鎳鉻線上,然后在其上。添加一層絕緣材料。加熱線和電源線形成相同的并聯(lián)的多個(gè)單元加熱部分,從而形成連續(xù)的加熱元件。當(dāng)電源接通時(shí),加熱單元的功率單位長(zhǎng)度相等,加熱電纜的長(zhǎng)度越長(zhǎng),輸出電功率越大。因此,它消除了串聯(lián)電加熱帶的預(yù)制長(zhǎng)度的缺點(diǎn),并且可以任意切割。
單相并聯(lián)電熱帶結(jié)構(gòu)圖示
三相并聯(lián)電熱帶結(jié)構(gòu)圖
自控溫電熱帶也稱為自限溫式電熱帶。這種電加熱系統(tǒng)是電加熱帶,溫度升高,電流減小,電傳輸率也降低,溫度可由其自身控制。電熱帶的結(jié)構(gòu)是在兩條平行的電源線之間包圍加熱元件,這是一種柔性的特殊半導(dǎo)體材料,其電阻值隨溫度顯著變化。當(dāng)熱處理材料的溫度升高時(shí),加熱元件的電阻值上升,電流減小,熱釋放減少,并且電力傳輸功率減小。當(dāng)熱處理材料的溫度降低時(shí),加熱元件的電阻值減小,電流上升,熱釋放增加,并且電傳輸速率增加。通過(guò)該原理,可以穩(wěn)定地控制材料的輸送溫度。由于電熱帶上的每個(gè)點(diǎn)都具有上述溫度控制功能,因此不存在整體或局部過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)。
自控溫電熱帶結(jié)構(gòu)圖(PTC效應(yīng))
a。溫度自控電加熱帶相當(dāng)于許多并聯(lián)電阻,使用時(shí)可以任意長(zhǎng)度切割。
b。雖然管道直徑在同一管道上不同,但絕緣材料的厚度不同,液體流動(dòng)條件不同,但熱量可以在同一回路中進(jìn)行。
c。當(dāng)管道具有局部溫度變化時(shí),溫度控制的加熱電纜可適于在各種溫度下工作。
d。閥和管之間的接頭的外表面可以層壓和纏繞,使得材料不會(huì)過(guò)熱并且不會(huì)導(dǎo)致電加熱本身過(guò)熱和燃燒。
e。它可以與恒溫器一起使用,這可以進(jìn)一步增強(qiáng)溫控電熱帶的優(yōu)越性。同時(shí),當(dāng)加熱帶由于壽命故障而無(wú)法調(diào)節(jié)溫度時(shí),也會(huì)妨礙材料的安全輸送溫度。
f。便于設(shè)計(jì)和選擇,特別適用于熱損失和結(jié)構(gòu)的計(jì)算。 自控電熱電纜的溫度一般不超過(guò)80米。這是因?yàn)闊崃刻L(zhǎng)而且啟動(dòng)電流太大(通常是正常工作電流的6到7倍),這使得電源變得困難。
了解了電熱帶的型號(hào)區(qū)別之后,我們就電伴熱設(shè)計(jì)涉及到的應(yīng)用范圍進(jìn)行分析:
二:電伴熱的設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)用范圍
以下幾種情況可選用電伴熱方式:
①、管道的直徑較小,且配管復(fù)雜的情況;
②、物料的輸送溫度控制要求嚴(yán)格;
③、不能就近得到蒸汽伴熱調(diào)節(jié);
④、非金屬管道或防腐非金屬襯里管道;
⑤、蒸汽伴熱施工困難之處;
⑥、基于電熱帶優(yōu)勢(shì)進(jìn)行電伴熱優(yōu)先設(shè)計(jì)的。
石油化學(xué)工業(yè)中,電伴熱會(huì)經(jīng)常用于下述幾種范圍但不限于該范圍:
①、燃料油、化學(xué)藥品或熱水等保溫伴熱;
②、一般情況下的管道防凍保溫;
③、嚴(yán)格控制作業(yè)溫度的液體管道伴熱;
④、貯罐體的保溫伴熱抗凝;
⑤、塑料管伴熱防凍;
⑥、貯罐分水包防凍防凝;
⑦、儀表管道伴熱。
三:電伴熱設(shè)計(jì)之熱量損失計(jì)算
四:此外電伴熱設(shè)計(jì)還應(yīng)該考慮設(shè)備散熱的計(jì)算
設(shè)備伴熱宜選用電熱板。 所需撓性電熱板的塊數(shù)與罐體的表面積及罐體安裝使用場(chǎng)所、 保溫層材質(zhì)、厚度等因素有關(guān)。
計(jì)算公式如下:
n=Q·A /N
公式中:n——所需撓性電熱板的塊數(shù)(取整數(shù)) ;Q——被加熱罐體的熱損耗率( w/m2 )。
與罐體安裝場(chǎng)所,保溫層材質(zhì)及厚度有關(guān)。
A——被加熱罐體的表面積( m2 )。
N——所選用的撓性電熱板的功率( w)。
以上較詳細(xì)介紹了有關(guān)電伴熱設(shè)計(jì)規(guī)范化應(yīng)該考慮的幾個(gè)方向及細(xì)節(jié),更多有關(guān)伴熱設(shè)計(jì)方案的問(wèn)題,請(qǐng)咨詢我們的電熱帶伴熱技術(shù)工程師,他將給你一個(gè)滿意的答復(fù),電伴熱設(shè)計(jì)方案文章由奧力申電熱整理。
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